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活塞式空压机断水后处理办法及工作原理

作者:更新时间:2018-11-15 10:40:41浏览次数:
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    活塞式空压机需要用水冷却的部件有气缸、中间冷却器、后冷却器以及润滑油冷却器等。

    对于气缸和中间冷却器来说,冷却的目的之一在于降低排气温度,使排气温度不超过允许范围。由此可知,活塞式空压机断水后,气缸和中间冷却器得不到冷却,而空压机的排气温度急剧升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去润滑性能,使运动部件急剧磨损,而且会使润滑油分解,油中易挥发组分与空气混合,引起燃烧、爆炸等事故。

    活塞式空压机的工作原理:在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力pa,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p后,排气阀打开。压缩空气送至输气管内,这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。

    对于润滑油冷却器来说,空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却,润滑油温度提高。这样,轻则使润滑油黏度下降,润滑性能变差,运动部件磨损加剧,降低机器寿命和增加功耗;重则使润滑油分解,油中易挥发组分混入空气中,引起一系列事故。

    总之,活塞式空压机在运行中,冷却是必不可少的一个环节,应该时刻注意冷却水的情况,一旦断水必须马上停车检查。

活塞式空压机断水后处理办法及工作原理



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